Manutenção preventiva é um método que tem por finalidade implantar uma rotina de inspeções, limpeza e substituição de consumíveis, mediante especificações do fabricante. Neste aspecto assegura o bom funcionamento, confiabilidade e segurança das máquinas.
Seu principal objetivo é evitar falhas e quebras que possam ocasionar indisponibilidade em linhas produtivas. Uma vez que qualquer parada não programada incorre em prejuízos, como por exemplo: perda de matéria prima, déficit de produção e custos relacionados à manutenção corretiva (que são maiores nesta fase por conta da extensão do dano).
Os principais itens substituídos na manutenção preventiva são: vedações, óleo lubrificante, filtro hidráulico, filtro separador, filtro de ar, válvula termostática, retenções e rolamentos. São trocados de forma sistemática, mediante quantidade de horas em funcionamento, uma vez que estão relacionados à inatividade de equipamentos.
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